چگونه آهنرباهای نئودیمیم متخلخل را تولید کنیم؟

آهنربای متخلخل NdFeBآهنربای آلیاژی است که از Nd، Fe، B و سایر عناصر فلزی ساخته شده است. دارای قوی ترین مغناطیس، نیروی اجباری خوب است.این به طور گسترده ای در مینی موتورها، ژنراتورهای باد، متر، سنسورها، بلندگوها، سیستم تعلیق مغناطیسی، دستگاه انتقال مغناطیسی و سایر کاربردهای صنعتی استفاده می شود.در محیط های مرطوب بسیار آسان خورده می شود، بنابراین لازم است عملیات سطح را مطابق با نیاز مشتری انجام دهید.ما می توانیم پوشش هایی مانند روی، نیکل، نیکل-مس-نیکل، نقره، آبکاری طلا، پوشش اپوکسی و غیره را ارائه دهیم: N35-N52، N35M-48M، N33H-N44H، N30SH-N42SH، N28UH-N38UH، N28EH-N35EH

روند تولید آهنربای نئودیمیم متخلخل

مواد خام مغناطیسی و سایر فلزات در معرض فرکانس متوسط ​​قرار می گیرند و در یک کوره القایی ذوب می شوند.

پس از اتمام مراحل مختلف فرآیند، شمش ها به ذراتی با اندازه چند میکرون تبدیل می شوند.به منظور جلوگیری از اکسیداسیون، ذرات کوچک توسط نیتروژن محافظت می شوند.

ذرات مغناطیسی در یک جیگ قرار می گیرند و یک میدان مغناطیسی اعمال می شود در حالی که آهنرباها در ابتدا به شکل هایی تحت فشار قرار می گیرند.پس از شکل‌دهی اولیه، پرس ایزواستاتیک روغن بیشتر می‌شود تا اشکال ایجاد شود.

ذرات مغناطیسی در شمش‌هایی که فشرده شده‌اند قرار می‌گیرند و در یک کوره تف جوشی عملیات حرارتی می‌شوند.چگالی شمش‌های قبلی تنها به 50 درصد چگالی واقعی برای تف جوشی می‌رسد.اما پس از سینت کردن، چگالی واقعی 100٪ است.از طریق این فرآیند، اندازه گیری شمش تقریباً 70٪ -80٪ ​​کوچک می شود و حجم آن 50٪ کاهش می یابد.

خواص مغناطیسی پایه پس از تکمیل فرآیندهای پخت و پیری تنظیم شده است.اندازه‌گیری‌های اصلی شامل چگالی شار باقی‌مانده، اجباری، و محصول حداکثر انرژی ثبت می‌شوند.

فقط آهنرباهایی که بازرسی را پشت سر گذاشته اند به فرآیندهای بعدی مانند ماشینکاری و مونتاژ فرستاده می شوند.

به دلیل انقباض ناشی از فرآیند تف جوشی، اندازه گیری های مورد نیاز با آسیاب آهنرباها با مواد ساینده به دست می آید.برای این فرآیند از ساینده های الماسی استفاده می شود زیرا آهنربا بسیار سخت است.

برای اینکه به بهترین وجه با محیطی که در آن مورد استفاده قرار می گیرد، مطابقت داشته باشد، آهنرباها در معرض انواع مختلفی قرار می گیرندعملیات سطحی.آهنرباهای Nd-Fe-B به طور کلی مستعد زنگ زدگی هستند و ظاهر آنها به عنوان آهنربای NiCuNi، Zn، اپوکسی، Sn، نیکل سیاه در نظر گرفته می شود.

پس از آبکاری، اندازه گیری های مربوطه و بازرسی بصری برای تایید ظاهر محصول آهنربایی ما انجام می شود.علاوه بر این، برای اطمینان از دقت بالا، ما همچنین باید اندازه ها را برای کنترل تحمل آزمایش کنیم.

هنگامی که تحمل ظاهر و اندازه آهنربا واجد شرایط باشد، وقت آن است که جهت مغناطیسی مغناطیسی ایجاد شود.

پس از بازرسی و مغناطیسی، آهنرباها آماده بسته بندی با جعبه کاغذی، حتی پالت چوبی مطابق با نیاز مشتری هستند.شار مغناطیسی را می توان با فولاد برای هوا یا مدت تحویل سریع جدا کرد.